April 3, 2025
صمامات الكرة العائمةفي التطبيقات البتروكيماوية: مصممة للسلامة والموثوقية
في عالم المعالجة البتروكيماوية عالية المخاطر والمكافأة العالية ، فإن صمامات الكرات العائمة (صمامات الكرات المدعومة بالمقعد) لا غنى عنها لضمان عمليات آمنة وفعالة وخالية من التسرب.مصممة للتعامل مع الضغوط الشديدة، وسائل الإعلام التآكل، والبيئات القابلة للاشتعال، هذه الصمامات تلبي المتطلبات الصارمة لمصافي، خطوط الأنابيب، ووحدات التوليف الكيميائي.نحن نستكشف كيف أن خصائص التصميم المتقدمة والشهادات تجعلهم الخيار المفضل لتطبيقات البتروكيماويات.
الحفرة الكاملة: تقلل من انخفاض الضغط في خطوط أنابيب النفط الخام والغاز ذات التدفق العالي (1/2 "إلى 8") ، مثالية لنقل المسافات الطويلة.
الحد من الحفرة: يوفر المساحة والوزن في وحدات المعالجة المدمجة مع الحفاظ على التحكم الدقيق في التدفق.
الهياكل من قطعتين أو ثلاث: تمكن من صيانة سهلة واستبدال المكونات دون إزالة الصمام بالكامل ، وهو أمر بالغ الأهمية للحد من وقت التوقف في العمليات المستمرة.
تصميم كرة مزدوجة اختياري: يعزل الضغوط الصاعدة والأسفل في وقت واحد ، مما يسمح بتفريغ السوائل الكهفية المحاصرة بأمان.ضرورية للصيانة في أنظمة الهيدروكربونات الخطرة مثل أنابيب البنزين أو الإيثيلين.
الأختام المقاومة للحريق: المقاعد المعبأة بالجرافيت والختم الثانوي بين المعادن تمنع فشل كارثي أثناء حرائق المصافي أو حوادث الشعلة.
تقنية الاحتفاظ بالجذع: تضمن بقاء الجذع سليماً حتى في ظل ارتفاع ضغط شديد (حتى الفئة 600) ، مما يمنع فشل الصمام المفاجئ في آبار حقن الغاز عالية الضغط.
نظام الترسانة المتكامل: يزيل الكهرباء الساكنة المولدة أثناء نقل الغاز الطبيعي المسال أو الهيدروكربون الخفيف ، مما يلغي مخاطر الإشتعال في الغلاف الجوي المتفجرة.
تعادل الضغط: يخفف تلقائيًا من ضغط التجويف المحاصر في أنظمة الخام اللزجة أو المكثفات الشمعية ، مما يمنع تلف المقعد وقفل الصمام.
الامتثال للمعيار ISO 15848-1: يقلل انبعاثات مركبات مركبات متطايرة بنسبة 99٪ في وحدات البنزين أو التولوين أو الزيلين (BTX) ، بما يتماشى مع لوائح EPA والاتحاد الأوروبي للبيئة.
معايير التصميم: API 6D، DIN 3357-1، EN 12516-1
أبعاد الوجه إلى الوجه: API 6D، ASME B16.10، DIN 3202
الاتصالات: ASME B16.5 (RF/RTJ/FF) ، ASME B16.47 (قطر كبير) ، DIN 2543/4 (الفلنجات الأوروبية) ، خيوط BSPT/NPT
الاختبار: API 6D (اختبار الإنتاج) ، API 598 (أداء التسرب)
| المعلم | المواصفات |
|---|---|
| الحجم الاسمي | نصف بوصة إلى ثمانية |
| فئة الضغط | الفئة 150 إلى 600 (100 بار إلى 1,000 بار) |
| أنواع الاتصال | RF، RTJ، FF، BW، BSPT، NPT |
| المواد | خيارات التصنيع / الصب: CS ، SS 316/304 ، DSS 2205 ، LTCS ، Inconel 625 ، Monel ، الفولاذ المسبوب ، الألومنيوم البرونز |
| التشغيل | اليدوي (الرافعة / التروس) ، الكهربائي ، الهوائي ، الهيدروليكي (لأنظمة ESD عالية الدوران) |
خطوط إمدادات وحدة FCC: صمامات Inconel 625 تتعامل مع سمك المحفز في درجة حرارة 450 درجة مئوية مع أغطية معدنية إلى معدنية.
خدمة كبريتيد الهيدروجين (H2S): مقاومة الهياكل DSS 2205 للتآكل الغازي الحمضي في وحدات إزالة الكبريت من الهيدروجين (HDS).
صمامات الكتلة الرئيسية: الفئة 600، تصميم كامل الحفرة لإيقاف الطوارئ في خطوط الأنابيب عبر البلاد.
نقل الغاز الطبيعي المسال: صمامات ذات درجة حرارة عالية -46 درجة مئوية مع غطاء مطول لأذرع تحميل الغاز الطبيعي المسال.
إيثيلين كراكينغ: صمامات API 607 مضادة للحريق مع تصميم مضاد للستاتيكية للغاز الإيثيلين عند 250 درجة مئوية.
حقن الغازات الحمضية: الصمامات ذات المقاعد الموحدة تتحمل خليطات CO2 و H2S في أنظمة احتجاز الكربون.
تخزين BTX: الصمامات التي يتم اختبارها للانبعاثات الفارغة تمنع تسرب مركبات مركبات متطايرة في مزارع خزانات البنزين.
كرات الغاز المسال: الأغصان المقاومة للانفجار تضمن السلامة أثناء نقل البروبان / البوتان بضغط عال.
تنوع المواد: من الفولاذ الكربوني لخطوط البخار ذات التكلفة الفعالة إلى إنكونيل للغاز الحامض التآكل.
إعداد الشهادة العالمية: معتمدة مسبقاً لتوجيهات API 6D و PED و ATEX.
تخصيص: اختياري DBB، SIL 3 المحركات، أو منافذ الإغاثة تجويف لتطبيقات مكانة.
دراسة حالة: تأمين مصنع معالجة الغاز في الشرق الأوسط
التحدي: التفجيرات المتكررة في صمامات الغاز الطبيعي من الفئة 600 تسبب في إيقاف التشغيل الآمن.
الحل: صمامات الكرة العائمة المقاومة للانفجار مع أجسام DSS 2205 وأختام API 607.
النتائج: صفر حوادث على مدى سنتين، مع انخفاض تكاليف الصيانة بنسبة 30٪.
